Els sistemes de control intel·ligents per a "excavar - separar - netejar - recollir" els recol·lectors de ceba, all, patata i pastanaga (cultius arrels/tubercles) integren sensors, automatització i algoritmes basats en dades per optimitzar cada etapa de recol·lecció. Aquests sistemes milloren l'eficiència, redueixen els danys del cultiu i s'adapten a les condicions de camp variables.
A continuació, es mostra un desglossament detallat de les aplicacions de control intel·ligent en cada etapa:
1. Control intel·ligent en l'etapa de cava
L’etapa d’excavació se centra en extreure els cultius del sòl alhora que minimitza els danys (per exemple, les patates contundents o els grans d’all trencant) i garantir una recuperació completa.
https://www.youtube.com/playlist?list (2
Objectius bàsics:
Ajusteu la profunditat/angle de la excavació per combinar la profunditat de l'enterrament del cultiu (varia segons el cultiu: per exemple, les pastanagues són més profundes que les cebes).
Adapteu -vos a les condicions del sòl (duresa, humitat) per evitar una pertorbació excessiva del sòl o extracció incompleta.
Tecnologies intel·ligents:
Sensors:
Sensors de duresa del sòl(per exemple, penetròmetres) Mesureu la compactació del sòl per ajustar la força de excavació (per exemple, pressió hidràulica per excavar les pales).
Sensors de posició de cultiu(ultrasons o radar) detectar la ubicació del cultiu de la superfície, guiant la fulla de cavar a una profunditat precisa (± 1-2 cm de tolerància).
Posicionament GPS/BeidouCombinat amb mapes de camp pre-carregats (des de dades de plantació) fins alinear camins de cavar amb files de cultiu, reduint faltes.
Lògica de control:
Ajust en temps real dels actuadors hidràulics per a la profunditat/inclinació de la pala mitjançant un controlador central (PLC o ordinador industrial). Per exemple, al sòl rocós, el sistema augmenta la força d’elevació per evitar danys de les fulles; Al sòl suau, redueix la profunditat per evitar excedents.
2. Control intel·ligent en l'etapa de separació
La separació elimina els cultius del sòl, la palla o el fullatge adjunts (per exemple, les tapes de ceba, les vinyes de patata). L’objectiu és maximitzar la separació de la impuresa del cultiu alhora que minimitzar la pèrdua de cultius.

Objectius bàsics:
Separeu el 95%+ de sòl/clods dels cultius.
Eviteu vibracions excessives que danyin els cultius fràgils (per exemple, els grans d’all).
Tecnologies intel·ligents:
Sensors:
Càmeres òptiques(RGB o multispectral) Captura imatges de la barreja de implantació del cultiu en pantalles/transportadors vibrants, mitjançant AI (aprenentatge automàtic) per identificar el cultiu vs. sòl/palla.
Carregueu les cèl·lulesMesureu el pes del material dels transportadors per ajustar la velocitat de processament.
Lògica de control:
Ajusteu la freqüència de vibració (de les pantalles) o la velocitat del transportador en funció dels nivells de impuresa. Per exemple, si les càmeres detecten un contingut elevat del sòl, el sistema augmenta la vibració per desallotjar més sòl; Per a cultius fràgils com els alls, redueix la intensitat de vibració per evitar la divisió de clau.

3. Control intel·ligent en l’etapa de neteja
La neteja elimina el sòl residual, els petits clods o les deixalles (per exemple, la sorra a les pastanagues, la pell d’all solta) amb aire, raspalls o aigua (per a cultius d’alt valor).
Objectius bàsics:
Aconsegueix un 98%de neteja superficial sense abrasió.
Conservar energia/aigua (per a la neteja humida).
Tecnologies intel·ligents:
Sensors:
Sensors d’infraroig proper (NIR)oVisió 3DDetectar el sòl residual a les superfícies de cultiu (el sòl reflecteix diferents longituds d’ona que la pell de cultiu).
Sensors de pressióSuperviseu la força de contacte del raspall per evitar contusions (per exemple, per a patates).
Lògica de control:
Per a la neteja basada en l’aire: ajusteu la velocitat del ventilador mitjançant unitats de freqüència variable (VFDS) basades en la càrrega de sòl detectada per NIR (velocitat més alta per a cultius més bruts).
Per a la neteja de raspalls: modular la velocitat i la pressió de rotació del raspall (a través de servo motors) per combinar la fragilitat del cultiu (per exemple, més lent i suau raspallat per a les pastanagues més fermes).
Per a la neteja en humit: reguleu el flux d’aigua amb vàlvules intel·ligents, utilitzant la retroalimentació de la càmera per reduir l’ús d’aigua quan els cultius ja estan nets.

4. Control intel·ligent en l’etapa de recollida
La recollida de recollida va netejar els cultius en papereres o envasos, garantint fins i tot el farcit, evitant el desbordament i la coordinació amb el transport (per exemple, tractors).
Objectius bàsics:
Maximitzeu la utilització de la paperera (eviteu-la amb un excés de plena).
Minimitzeu els danys del cultiu durant la transferència (per exemple, de gotes elevades).

Tecnologies intel·ligents:
Sensors:
Sensors d’ultrasonsoTransductors de pesA les papereres de recollida per supervisar el nivell d’ompliment (per exemple, el 80% desencadena una alerta).
Sensors de visióFlux de pistes de cultiu de les cintes de transferència per ajustar la velocitat del cinturó (Eviteu els colls d'ampolla).
Lògica de control:
Commutador automatitzat de la paperera: Quan una paperera arriba a la capacitat, el sistema desencadena un actuador hidràulic per girar/canviar cap a una paperera buida.
Transferència suau: ajusteu l’angle del transportador o afegiu plaques de gotes toves (controlades per servo motors) basades en el tipus de cultiu (per exemple, angles més baixos per a cebes fràgils).
Integració amb IoT: envieu dades d’ompliment en temps real a una aplicació de gestió de granges, alertant als operadors per organitzar la descàrrega.
Sistema de control intel·ligent integrat
Un controlador central (per exemple, un Rugged Industrial PC o un dispositiu AI de vora) sincronitza totes les etapes mitjançant:
Models d'aprenentatge automàtic (ML): Format en dades de diferents cultius (ceba, all, etc.) i condicions de camp per predir paràmetres òptims (per exemple, "per a sòl d'argila + patates, configurar la profunditat a 15 cm, freqüència de vibració a 30 Hz").
Monitorització remota: La connectivitat 4G/5G o LORA permet als operadors ajustar la configuració mitjançant una tauleta/telèfon o substituir els controls automatitzats si cal.
Diagnòstic de falles: Els sensors detecten anomalies (per exemple, transportadors embussats, malfuncions del sensor) i alertes desencadenants o aturades automàtiques per evitar danys.
Beneficis del control intel·ligent
Rendiment més elevat: Redueix la pèrdua de cultiu (des de la excavació o la separació perduda) en un 5-15% en comparació amb les màquines manuals/no intel·ligents.
Millor qualitat: Baixa les taxes de danys (per exemple, contusions de patata, trencament de clau d'all) a<3% (vs. 8-10% with conventional harvesters).
Adaptabilitat: Gestiona el sòl variable, les mides de cultiu i les condicions meteorològiques (per exemple, sòl humit i sòl sec).
Eficiència: Redueix les necessitats laborals i l’ús de combustible/energia d’un 10-20% mitjançant un funcionament optimitzat.
Entre els exemples de recol·lectors amb aquests sistemesGrimme (Alemanya)(Sèrie EVO Allcrop amb SmartView),Asa-Lift (Japó)(recol·lectores de ceba amb neteja de IA) i marques domèstiques comXisen Tiancheng (Xina)(recol·lectores de patates amb integració IoT). Aquestes tecnologies són cada cop més crítiques per a l’agricultura d’arrel d’arrel a gran escala i d’alta precisió.
